一、設備簡介
本設備是利用塊狀廢輪胎裂解制取液體燃油的處理機組。本機組由加熱系統、臥式旋轉裂解釜、減壓油氣除塵系統、冷凝系統、多余廢氣處理系統、高溫密封進料及出渣系統、智能數顯電控系統等組成。
二、工藝簡介
將廢有將塊狀廢輪胎,由輸送帶輸送至一儲料倉內,然后開啟第二級密封電動刀型閥并關閉一密封電動刀型閥,由螺旋進料機將原料送入裂解釜內,進料時加熱系統可以不停止加熱,以便提高裂解速度。
進料完畢后,對裂解釜進行加熱,原料受熱裂解出油氣,油氣先進入減少除塵罐內,油氣和所含少量灰塵進行分離沉淀,然后進入冷凝系統,得到液體燃油儲存于油罐內,少部分未凝廢氣,進入過水罐內,通入廢氣光解除臭器,然后排放。
當原料裂解完畢后,自然冷卻2小時左右后,進行出渣,出渣完畢后,開始第二輪進料生產。
三、設備優勢簡介
1、粗餾系統
本機組在減壓汽包上的粗餾塔,其內部的構造,推薦輪胎煉油設備可有效提高產品質量,不僅密度小,而且毛油的流動性好,油品顏色淺。
2、高溫密封進料及高溫密封出渣系統
該系統優勢在于可完成高溫條件下的密封進料和出渣,不但可以提高生產效率,而且大大減少了能源的損耗。
3、智能數顯電控系統
該系統為數字化顯示各處溫度和壓力,具備智能報警功能,減少因人為原因,造成的不必要的資源浪費。
4、脫硫除塵系統
該系統不僅可以在煙氣排放時達到白色,因在噴淋時采用堿水,可大大減少煙氣中二氧化硫的含量。
