隨著經濟的持續發展，煉油化工行業的需求日益增長，煉油設備的穩定運行變得愈發關鍵。然而，設備腐蝕成為了不容忽視的問題，它嚴重影響工作效率，因此，日常維護必須予以高度重視。接下來，我們深入探討一下設備為何會發生腐蝕。

從廣義上講，煉油設備腐蝕是指材料與環境之間發生化學或電化學相互作用，進而導致材料功能受損。就腐蝕機理而言，冷卻水的腐蝕與結垢緊密相關，水質的好壞對設備腐蝕有著直接影響。盡管當前各煉油廠對冷卻水都進行了一定處理，但腐蝕問題依然不同程度地存在，其中較為突出的是碳鋼冷卻器的垢下腐蝕以及不銹鋼冷卻器的應力腐蝕開裂。

在煉油過程中，冷卻水對設備的腐蝕是較為常見的情況。金屬管路和金屬設備（如冷卻器）在冷卻水中容易出現生銹、破損和穿孔現象。在煉油廠，無論是使用海水還是淡水作為冷卻水，水浸式、浮頭列管式和套管式的冷卻器都會受到冷卻水的腐蝕。

具體到腐蝕部位，水浸式冷卻器的腐蝕主要集中在盤管的上下側；浮頭列管式和套管式冷卻器的腐蝕通常高溫部位比低溫部位更為嚴重，冷卻器的焊接及脹口部位，以及較為活潑的金屬構件更是腐蝕的重點區域。

從腐蝕形態來看，一般表現為不均勻腐蝕，煉油設備常見的腐蝕形態有大面積的蝕刻、一定面積的斑狀腐蝕和漏斗狀的孔腐蝕。